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关于高压胶管冲击破裂原因分析


    胶管产品在日常工业最为常见使用的配件之一,但是使用过程中也会出现种种问题,尤其高压胶管在高压的工作状态下,经过多年的工作经验和用户反馈来了解一下其中的原因:胶管加强层未生锈,但出现不规则断丝现象。若胶管破裂,剥去外胶层检查未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现了不规则断丝,其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。

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    由于外力的作用(弹片击穿、挤压决裂)或系统过载招致高压胶管决裂部位较大或快要折断时,可采取接骨法:将软管决裂处擦试洁净并切除决裂部位;将自制的钢质"接骨"插入被切断的软管中(状况特别紧急时,也可用外径与软管骨径相同的钢管当"接骨");用自制的钢板卡子将软管和"接骨"卡紧(状况特别紧急时,可用8号铁丝替代自制的钢板卡子);将接好的软管清洗洁净后即可运用3、胶管破裂,破口附近编织钢丝生锈。


    若高压油管破裂,剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象,这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用,削弱了胶管强度,致使高压时破裂。出现这种情况,一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象,使外层失去了对加强层的保护作用。


    这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素,然后再更换胶管。但是,也有外胶层保持良好但加强层生绣而破裂的情况,且破裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内,其原因多数是液压接头不合格,由于湿气进入外套的内边缘,使加强层吸收湿气,导致生锈引起胶管耐压强度降低而破裂。

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